莒南[当地]县橡木颗粒燃料大炉料

莒南生物质颗粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、热成型和常温湿压成型：1、冷成型也就是在常温下将莒南生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据莒南原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一 定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。

莒南生物质颗粒燃料的成型原理生物质成型燃料技术提高了秸秆运输和贮存能力，燃烧特性明显得到了改善，可为农村居民提供炊事、取暖用能，具有原料来源广泛、价格低、操作简单等特点。莒南生物质燃料成型原理是在不加任何粘结剂的条件下对生物质进行冷压成型。木质素属非晶体，没有熔点，但有软化点，在外力作用下，生物质颗粒开始重新排列位置关系，并发生机械变形和塑性流变。在垂直于大应力方向上，粒子主要以相互啮合的形式结合，而在垂直于小应力方向上，粒子主要以相互靠紧结合的形式结合。随外力的增大，生物质体积大幅度减少，容积密度显著增大，并具有一定的形状和强度。莒南生物质成型燃料就是利用这一原理用生物质固化成型机经热挤压制得的。